Dunlop aposta em negro de fumo sustentável na fabricação de pneus em grande escala

A Dunlop adotou, pela primeira vez, o uso de negro de fumo sustentável na produção de pneus em larga escala destinados a determinados modelos de veículos de passeio. O negro de fumo sustentável é produzido por meio de um processo de reciclagem química que utiliza pneus em fim de vida útil (ELTs, na sigla em inglês) e outros materiais. A produção teve início no final do ano passado, na fábrica de Miyazaki, como parte dos esforços da companhia para promover a reciclagem de recursos.

O negro de fumo sustentável é fabricado a partir de aparas de borracha geradas nos processos de produção de pneus e de ELTs triturados, que passam por um processo conhecido como reciclagem química. O desenvolvimento dessa solução vem sendo conduzido em um projeto conjunto com a Mitsubishi Chemical Corporation desde janeiro de 2025.

Em agosto, a empresa forneceu pneus de competição produzidos com esse material para uma série de corridas: a Classe GT300 da 4ª etapa do AUTOBACS SUPER GT 2025, na qual o veículo equipado com esses pneus conquistou vitórias em dois dias consecutivos. Os pneus demonstraram desempenho estável e consistente ao longo de toda a corrida no ambiente do automobilismo, que está na linha de frente do desenvolvimento de pneus, onde as tecnologias mais avançadas são constantemente introduzidas.

A adoção do negro de fumo sustentável na fabricação de pneus para determinados modelos de veículos de passeio faz parte das iniciativas da empresa para colocar em prática o TOWANOWA, seu conceito de economia circular para a indústria de pneus.

O TOWANOWA apresenta uma estrutura de dois anéis: o Anel Sustentável, composto por cinco categorias de processos ao longo da cadeia de suprimentos, e o Anel de Dados, que conecta conjuntos de big data coletados em cada um desses processos. O sistema abrange desde a redução do uso de recursos virgens até a valorização de pneus em fim de vida, incluindo o aumento do conteúdo de materiais sustentáveis como biomassa e materiais reciclados.

Com base no conceito TOWANOWA, a Dunlop vem implementando iniciativas para reduzir o impacto ambiental, incluindo a promoção do uso de matérias-primas sustentáveis.

Ao colocar o TOWANOWA em prática, a empresa seguirá empenhada em reduzir o impacto ambiental, aprimorar o desempenho e a segurança dos pneus e expandir suas soluções e serviços. Por meio dessas ações, a Dunlop contribuirá para a geração de novo valor aos clientes e para a construção de um futuro sustentável para a mobilidade.

Estrutura colaborativa para apoiar a reciclagem de recursos

A Sumitomo Rubber Industries e a Mitsubishi Chemical estabeleceram uma estrutura de colaboração na qual as duas empresas desenvolvem iniciativas de reciclagem de recursos voltadas ao negro de fumo, uma das principais matérias-primas dos pneus. A Sumitomo Rubber fornece à Mitsubishi Chemical aparas de borracha geradas nos processos de fabricação de pneus, bem como ELTs triturados (materiais reciclados). Na Mitsubishi Chemical, esses materiais são alimentados em fornos de coque para a reciclagem química, resultando na produção do negro de fumo sustentável. Juntas, a Sumitomo Rubber e a Mitsubishi Chemical trabalharão para contribuir com a concretização de uma economia circular nas indústrias automotiva e de pneus.