A ABRAFILTROS – Associação Brasileira das Empresas de Filtros Automotivos, Industriais e para Estações de Tratamento de Água, Efluentes e Reúso, acaba de apresentar o primeiro episódio do videocast “Conversa com o Associado”, transmitido no seu próprio canal do YouTube. “Nossa proposta é trazer informações sobre a história, os produtos e serviços dos associados, além de novidades, análises e perspectivas da empresa e do mercado”, explicou Adriano Bonazio, Gerente de Comunicação e Marketing da ABRAFILTROS, que também é o entrevistador do videocast.
Durante o videocast, o entrevistado Alex Alencar, diretor da Engefluid, associada desde 2017, falou sobre diversos assuntos, entre eles, um pouco do início da sua carreira profissional, a chegada à Engefluid e à Abrafiltros, tópicos que precisam ser consolidados em filtração hidráulica, capacitação dos profissionais, bem como investimentos e manutenção de equipamentos e máquinas do segmento, além das perspectivas de futuro.
Fábricas investem em maquinários e monitoramento – Destacou também que, atualmente, as fábricas operam com máquinas modernas, equipadas com alta tecnologia, e, muitas vezes, por 24 horas sem paradas e com movimentação hidráulica constante. Por isso, frequentemente, contam com monitoramento online de todos os processos e sistemas, inclusive do nível de limpeza do óleo, e com limite de contaminação já estabelecido. “Se, eventualmente, algum parâmetro sair do previsto, instantaneamente, a equipe de manutenção é avisada”, disse Alencar, relatando a preocupação das indústrias de grande porte e até de algumas com portes menores com o monitoramento online. “Um dos fatores dessa preocupação é que fazer manutenção corretiva é bem mais caro já que a hora de uma máquina parada gera alto custo e componentes adquiridos às pressas também”, ressaltou.
Um pouco sobre o futuro – Para ele, a evolução tecnológica no setor de hidráulica, bem como de filtração, continua. Muitas vezes, em passos não tão rápidos, pois o desenvolvimento de novos produtos e tecnologias demandam prazos longos. “Há muito trabalho de pesquisa e engenharia, os mais variados testes e custo elevado para o desenvolvimento”, disse.
Acredita que muitas inovações em termos de tecnologia e produtos virão no futuro, focando em melhores resultados para o meio ambiente. “Aprimoramento em matérias-primas e ou na construção do elemento filtrante pode, por exemplo, consumir menos energia, elevar a durabilidade do produto, entre outros benefícios”, esclareceu.
Também enfatizou que apesar dos avanços de maquinários totalmente elétricos, sistemas hidráulicos e de lubrificação não deixarão de existir por muito tempo devido à relevância da força hidráulica.
